MANUFACTURING QUALITY SINCERE COOPERATION
故障與預(yù)防:
(一)液力端故障及排除方法
1.壓力表的壓力下降,排量減小或完全不排漿。
原因:1.上下水管密封不嚴(yán)密,使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。
排除方法:擰緊上水管線法蘭螺栓或軟管卡子。
原因:2.吸入濾網(wǎng)堵死。
排除方法:停泵,清除濾網(wǎng)雜物。
2.液體排出的不均勻有忽大忽小的沖擊,壓力表指針擺動(dòng)幅度大,上水管線發(fā)出呼呼聲。
原因:1.一個(gè)活塞或一個(gè)閥磨損嚴(yán)重或損壞。
排除方法:更換已壞活塞檢查閥有無(wú)損壞及卡死。
原因:2.泵缸套內(nèi)進(jìn)空去。
排除方法:檢查上下管線及閥蓋是否嚴(yán)密。
3.缸套有劇烈的敲擊聲。
原因:1.活塞螺母松動(dòng)。
排除方法:擰緊活塞螺母
原因:2.缸套壓蓋松動(dòng)
排除方法:擰緊缸套壓蓋。
原因:3.吸入不良產(chǎn)生水擊
排除方法:檢查吸入不良原因
4.閥蓋,缸蓋及缸套密封處報(bào)警孔漏泥漿。
原因:1.閥蓋,缸蓋未上緊
排除方法:上緊閥蓋、缸蓋。
原因:2.密封圈損壞
排除方法:更換密封圈
5.排出空氣包充不進(jìn)氣體或充氣后很快泄漏。
原因:1.充氣接頭堵死
排除方法:1清除接頭內(nèi)雜物
原因:空去包內(nèi) 膠囊已破
排除方法:更換膠囊
原因:針形閥密封不嚴(yán)
排除方法:更換針形閥
6.采油機(jī)負(fù)荷增大
原因:排出濾筒堵塞
排除方法:拆下濾筒,清洗
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